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犬粮加工设备的工艺流程及特点

发布时间:2017-05-25   点击次数:581次
   犬粮加工设备的工艺流程:原料配制→拌粉→输送→挤压膨化—→输送—→干燥—→喷油—→调味→(包装犬粮加工设备配置:拌粉机→上料机→膨化机→输送机→烤箱→喷油机→滚筒调味→(包装机)
  
  宠物食品生产线工艺组成:1、拌粉机:将原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。3、单螺杆膨化机:在高温高压环境、螺杆的挤压情况下,做出不同规格饲料,具体颗粒大小与形状可以更换模具。4、输送机:将饲料输送到烤箱,5、烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为双层网袋,减少饲料颗粒水分,促进熟化率,增加保质期。7、调味线:喷油机喷洒油类、诱食剂等,调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,将油脂喷洒在饲料表面,同时喷洒肉末和香料,撒均匀。
  
  国际先进犬粮加工设备结构,采用软刀贴合形式,实现无极变速,能将出料任意切割成所需长度产品,并不容易产生毛刺。
  
  犬粮加工设备设计新颖,独特,结构简单,易装易拆易县,操作方便。
  
  螺套和螺杆采用特殊耐磨,耐高温的合金钢材料并经热处理而成,具有耐磨和寿命长的优点。
  
  内设独特的增压力冲模装置,确保饲料产量和质量,并配有电加热装置提高饲料膨化率。
  
  主电机采用Y系列三相电动机,确保功率强劲。
  
  调速喂料装置,更方便操作,进料均匀,防止憋机。
  
  出料模板更换简单,需要不同孔径饲料只需要更换所需孔径模板即可。
  
  出产的浮性颗粒膨化饲料可漂浮于水面保持至少12个小时不会泡散,鱼类和禽畜喜食易消化。人工可方便地观察蛙鱼类食量,不会造成饲料的浪费,不会污染水质。犬粮加工设备物料经高温高压有效的杀死大肠杆菌,沙门氏菌等有害病菌,确保了饲料的卫生,有利于蛋白质变性吸收和淀粉糊化,易于鱼类和禽畜吸收,一般采用膨化浮性鱼饲料比粉状或状饲料节约饲料8%-15%。

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