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饲料膨化机械出现皮带打滑该如何处理

发布时间:2018-08-27   点击次数:203次
   
  
  饲料膨化机械主要有3种形式:螺杆式,主要部件为螺杆和机筒,螺杆在机筒内回转迫使原料经捏和、压缩后被连续挤出模孔,然后用切刀把饲料切成颗粒。叶轮式,主要部件是叶轮与机筒,筒壁有模孔,叶轮在筒体内旋转,迫使原料经叶片的挤压,从筒壁模孔中挤出。压辊式,主要部件是压辊与机筒。压辊贴筒壁旋转,迫使原料从筒壁模孔中挤出,自然干燥后自行断裂。在高温高压环境、螺杆的挤压情况下,通过调节工艺生产部不同的饲料,具体颗粒大小与形状可以更换模具。筒内有1~3个带沟纹、能自由转动的压辊,间隙0.2~0.5毫米,按不同原料加以调节。原料进入筒体后,通过环模和压辊的相对运动将原料压入模孔,从压模外壁挤出,被切刀切成圆柱形颗粒。
  
  饲料膨化机械在运作的时候会出现皮带打滑的状况,其实这是很正常的现象。
  
  1)膨化机驱动皮带太松造成打滑;
  
  2)膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)。
  
  处理方法:
  
  1)如果是皮带松造成的打滑就要停膨化机,电机断点锁定机修涨紧皮带即可。
  
  2)如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑严重,就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小饲料膨化机械的喂料量,待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产,在进模时要注意膨化机电机电流变化情况,进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量,直至膨化机满负荷生产。如果皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量大小。
  
   
  
  
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