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双螺杆膨化机运作时会出现皮带打滑

发布时间:2019-01-25   点击次数:29次

  双螺杆膨化机的调质技术是膨化前不可或缺的一环,国内目前对调质器研究还比较深入,单轴、双轴的均有产品。本文涉及的调质,实际上是利用废蒸汽进行预调质。原理上很简单,就是将膨化“闪蒸”释放出来的蒸汽和冷却器前端的热空气被重新送到调质器中,从而减少燃油消耗以至于减少CO2和SO2的排放量,同时,尾气中的异味物质被吸收。由于冷却空气的部分循环,还降低了粉尘排放。

  密度控制在膨化饲料生产、尤其是水产饲料生产中具挑战性的一环,沉性饲料应基本按照期望的方式下沉。如果沉性饲料漂浮在水面上,不仅降低饲料转化率,而且作为一种浪费的营养物对环境造成污染。用双螺杆膨化机膨化生产油脂含量相对较低的“低能配方”沉性饲料时,困难就更大了。国内目前常用的是将原料膨化后再制粒。

  双螺杆膨化机在运作的时候会出现皮带打滑的状况,其实这是很正常的现象。

  1)膨化机驱动皮带太松造成打滑;

  2)膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)

  处理方法:

  1)如果是皮带松造成的打滑就要停膨化机,电机断点锁定机修涨紧皮带即可。

  2)如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑严重,就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小双螺杆膨化机的喂料量,待双螺杆膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产,在进模时要注意膨化机电机电流变化情况,进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量,直至膨化机满负荷生产。如果皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量大小。


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